抽油桿扶正器的失效分析

　　目前我國正在開采和尚未開采的油井數量大約有30萬口,若以有桿抽油油井占總油井數的50%計算，每口油井約需扶正器150個,按每個平均使用壽命為1年計算，則每年需要2 250萬個，需求量極大。但根據統計，目前使用較多的尼龍扶正器其平均使用壽命往往不到1年。例如:金東采油作業區2007年上半年因為管桿偏磨修井18口,占頻繁作業井的41%,且由于偏磨造成抽油桿脫螺紋、油管出現裂縫和穿孔，使油管和抽油桿的使用壽命縮短了40%~ 60%[1]。 抽油桿扶正器失效的主要原因就是與油管發生偏膺以及井內液體介質對其產生腐蝕，而且偏磨和腐蝕并不是簡單的疊加,它們相互作用、相互促進,二者結合起來破壞性更大。

1.受壓彎曲導致桿管偏磨

2.井斜導致偏磨

3.油井含水升率高，桿管磨損加劇

4.生產參數對偏磨的影響

5.油管彎曲對偏磨的影響

6.結蠟對偏磨的影響

腐蝕造成扶正器失效

1.綜合含水率的影響

2.腐蝕介質的影響

3.偏磨加劇腐蝕

抽油桿扶正器失效的防治對策基于扶正器失效的兩大原因，可以從以下幾個方面進行綜合預防:

(1)選擇耐磨損.耐腐蝕的材料制作扶正器，其中常用的有鋼

質扶正器和塑料扶正器:

(2)添加緩蝕劑防腐蝕,減緩磨損;

(3)對扶正器進行結構改進;

(4)使用旋轉井口改變偏磨位置以及其他的防偏磨工具;

(5)合理調整生產工藝參數。